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通常用陶瓷或金属片做成,其高度与直径相等,常用的尺寸为25mm~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的)。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm,金属环为0.8mm~1.6mm,在强度许可的情况下,环的壁应尽量减薄

。拉西环虽然传质性能不理想,但由于结构简单,制造容易,价格较低,仍为一些工厂采用。运用范围:鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西

环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔

环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔。


由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其是填料环内表面容易被液体湿润,使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降,而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下,鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上;在同样的处理量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。
装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。因此,鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率。



空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料,采用自由堆放方式。在进行传质和传热时,液体自塔顶均匀下流,沿填料呈膜状流动,气体则由塔底上升通过填料(填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触,进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备,其空冷塔和水冷塔也采用陶瓷拉西环填料,由于德国BASF对拉西环作了重大改进,虽然环外径也是等于高度,但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个,这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面,与拉西环相比,鲍尔环的处理量可大50%以上,而压降低一半。

聚丙稀又分普通性(使用zui高温度+80℃和增强性(使用zui高温度+120>℃)二种。水冷塔可选用普通型聚丙稀鲍尔环填料;空冷塔在启动时,空压机如不设置未端冷却器,启动时的空气温度约为90℃,因此选择增强型鲍尔环填料或者大部分选择普通型聚丙稀鲍尔环填料,在填料底层约2m高应选择不锈钢鲍尔环填料,以防聚丙稀鲍尔环填料热变形抗压强度的降低。

 




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